TRIGO quality expert inspecting batteries in a facility in Canada

Verbessern Sie die Qualität Ihrer Batterien mit unseren Lösungen für die Fertigungsinspektion

Die Entwicklung von Elektrofahrzeugen stellt eine wichtige Entwicklung in der Automobilindustrie dar. Autobatterien sind ein wichtiger Schwerpunkt für TRIGO. Lösungen für die Batteriediagnose, -analyse und -nachbesserung befassen sich proaktiv mit der Batterielieferkette, beheben Fertigungsfehler und beseitigen komplexe Qualitätsprobleme.

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Quality Experts Inspecting Batteries

Mit TRIGO die EV-Herausforderungen angehen

Die Herstellung von E-Fahrzeugen kann Herausforderungen mit sich bringen. Voraussetzung hierfür:

  • Fachkenntnisse in der Qualitätsprüfung und der Anwendung von Normen aufbauen.
  • Ihre Teams in der Sicherheit von Hochspannungsbatterien schulen, um deren Einhaltung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
  • Garantieren Sie durch strenge Test- und Prüfverfahren eine hohe Qualität der Batterien.
  • Komplexe Kundenanfragen mit Expertenlösungen bewältigen.
  • Reduzieren Sie Ihre Logistikkosten, indem Sie lokale Reparaturpartner für Lithium-Hochvoltbatterien finden.
  • Sicherstellung der Wiederverwendung und Wiederaufbereitung von Batterien mit sicheren, innovativen Lösungen.
  • Schmieden Sie strategische Partnerschaften, um ein starkes Kundendienstnetz aufzubauen.

TRIGO ist Ihr zuverlässiger Partner für sichere und leistungsstarke E-Mobilität.

Lösungen für die Qualitätskontrolle bei der Batterieherstellung

TRIGO hat vor einigen Jahren mit der Prüfung und Analyse von Elektrobatterien in großem Maßstab begonnen. Mit unserer internationalen Präsenz haben wir unser Fachwissen im Bereich der Batterieherstellung aufgebaut und verfeinert.

Wir bieten fortschrittliche, kundenspezifische Technologielösungen entlang der gesamten Lieferkette – von der umfassenden Batteriediagnose über die Inspektion bis hin zur Nachbesserung – und stellen so höchste Standards in Sicherheit, Leistung und Konformität sicher.

Unsere Teams sind Experten in der Batterietechnologie

Unsere Projektmanager, Ingenieure und Berichterstattungsexperten überwachen proaktiv die täglichen Produktionsziele, diagnostizieren Nichtkonformitäten und initiieren Aktionspläne zur Lösung von Problemen. Kontinuierliche Batterieschulungen stärken sowohl unsere Belegschaft als auch Neueinsteiger mit begrenzter Batterieerfahrung. Diese Dienstleistungen unterstützen jede Phase der Produktionskette, vom Entwurf des Batterieprototyps über die Produktion bis hin zum After-Sales-Support.

Ergebnisse aus der Praxis - Kundenimpressionen

  • Akku-Pack-Reparatur

    TRIGO führte spezielle Reparaturen an EV-Batteriepaketen in einem sechsstufigen Prozess durch: Ausbau, Überführung in spezielle Hochspannungs-Reinigungszonen, Demontage, Austausch von Stromschienen/Verbindungen, Wiederzusammenbau mit Leck-/Funktionstests und Wiedereinbau. Unser Team konnte eine konstante Reparaturrate von 3 Fahrzeugen pro Tag in einer Flotte von 200 Fahrzeugen aufrechterhalten und so eine sichere, vorschriftsmäßige Wiederherstellung der kritischen EV-Stromversorgungssysteme gewährleisten.

  • Resident Engineering Services für Batteriepacks

    TRIGO erbrachte Resident Engineering Services für einen deutschen Batteriehersteller, der einen chinesischen OEM in Thailand unterstützt. Der Auftrag umfasste die Diagnose und den Austausch von BCM-CVM-Karten in HEV-Batteriepacks. Die Techniker führten visuelle Inspektionen durch, sammelten Fehlercodes über CAN FD und führten Sicherheitsisolationstests durch. Nachdem sie die Probleme identifiziert hatten, tauschten sie die BCM-CVM-Platinen aus, aktualisierten die Software, registrierten die Seriennummern der Batteriepacks und überprüften die Reparaturen durch Luftlecktests, bevor sie wieder eingebaut wurden. Zu den zusätzlichen Dienstleistungen gehörte eine detaillierte Diagnose auf Komponentenebene für verdächtige BCM-Platinen durch Widerstandsmessungen gemäß den Kundenspezifikationen.