Logistik und Untermontage: Fortschrittliche Lösungen für die Lieferkette

Die logistischen Abläufe sind von entscheidender Bedeutung, um sicherzustellen, dass die Teile und Fahrzeuge effizient und präzise montiert und rechtzeitig geliefert werden, wobei die höchsten Qualitätsstandards eingehalten werden. Die Teilmontage sowie die Logistikdienstleistungen von TRIGO bilden zusammen einen nahtlosen und zuverlässigen Prozess, der die Effizienz maximiert, die Kosten senkt und sicherstellt, dass qualitativ hochwertige Produkte termingerecht geliefert werden.

Logistik und Unterbaudienstleistungen

  • Qualität Montage

    In einer Produktionsstätte legen wir den Schwerpunkt auf Präzision und Konsistenz während des gesamten Produktionsprozesses. Unser Team stellt sicher, dass jedes Teil oder System ordnungsgemäß zusammengebaut wird und die Konstruktionsspezifikationen, Qualitätsmaßstäbe und den Produktionsplan erfüllt. Durch strenge Prozesse, Inspektionen, Tests und kontinuierliche Verbesserungen erkennen und beheben wir potenzielle Probleme frühzeitig und verhindern so Mängel und Verzögerungen. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass die Endmontagelinie die vormontierten Teile pünktlich und in einwandfreier Qualität erhält.

  • Logistik - Vendor Managed Inventory (VMI)

    Im Bereich der Logistik sorgen wir dafür, dass Komponenten und Fertigprodukte effizient, pünktlich und sicher transportiert werden. Unser umfassender Service beinhaltet Bestandsmanagement und Lieferverfolgung, um pünktliche Lieferungen zu garantieren. Wir arbeiten eng mit Lieferanten und Herstellern zusammen, um den Warenverkehr zu optimieren und die Vorlaufzeiten zu minimieren.

Ergebnisse aus der Praxis - Kundenimpressionen

  • Baumaschinen Logistik & Qualitätskrise

    TRIGO unterstützte einen Baumaschinenhersteller, der mit Platzproblemen und einer Qualitätskrise konfrontiert war. Das Team bereitete ein 4.200 m² großes Lager vor, implementierte die Kundenprozesse und kümmerte sich um Nichtkonformitäten wie undichte Auffangwannen, Lackierprobleme und Filterwechsel.

    Das Projekt umfasste über 2.200 Motoren und 2.500 Paletten von 150 Lkw innerhalb von drei Monaten. Zu den wichtigsten Erfolgen zählten die Unterstützung des Lagers während eines Produktionsstillstands und angesichts von Brexit-Herausforderungen, die Eindämmung von Qualitätsproblemen bei mehr als 2.000 Motoren, die repariert werden mussten, sowie die Sicherstellung eines reibungslosen Materialflusses zum Kundenwerk.

  • LKW-Teile-Lagerung Operationen

    TRIGO richtete einen fortschrittlichen Lagerbetrieb ein, um einen Gussteillieferanten bei der Einhaltung enger Lieferfristen für mehrere Produktionsstandorte zu unterstützen. Innerhalb von weniger als zwei Monaten implementierte das Team die Logistikprozesse, stellte die Einhaltung von Audits sicher und gewährleistete einen ununterbrochenen Materialfluss.

    Der Betrieb verwaltete 100 Referenzen, belieferte über 15 Werke von einem zentralen Distributionszentrum aus und verarbeitete jährlich mehr als 20.000 Paletten. Zu den wichtigsten Erfolgen zählten eine unterbrechungsfreie Distribution, die Qualitätskontrolle im Lager und eine Umsatzsteigerung für den Lieferanten.

  • Asiatische Zulieferer Just-in-Time-Logistik

    Wir leisteten 3PL-Unterstützung für sieben asiatische Zulieferer (China, Indien, Südkorea), die einen großen Industrie-OEM belieferten. Wir erleichterten Just-in-Time-Lieferungen an fünf Werke in ganz Europa (Frankreich, Italien, Rumänien, Slowakei, Vereinigtes Königreich) von einem einzigen Eingangspunkt aus als Zolllager. Der Betrieb wickelte jährlich mehr als 7 Millionen Teile ab, darunter Guss-, Aluminium- und Präzisionsteile in einer Größenordnung von 3.000/Tag bis 100.000/Jahr. Zu den wichtigsten Errungenschaften gehörten der zentralisierte Wareneingang, eine dynamische Terminplanung mit Sicherheitsbestandsmanagement und die Qualitätskontrolle während des Umpackens mit Containment, falls erforderlich.

  • Automotive Tier 1 Zulieferer Logistik

    TRIGO implementierte Logistiklösungen für drei Tier‑1‑Zulieferer eines großen französischen Automobilherstellers während Lagerstillständen. Innerhalb von nur 10 Wochen, einschließlich der Sommerpause, etablierte das Team Prozesse zur Sicherstellung eines kontinuierlichen Materialflusses zwischen den Lieferanten und dem Kunden.

    Der Betrieb lieferte jährlich über 3,5 Millionen Teile an mehr als 15 Kundenstandorte weltweit und verarbeitete mehr als 12.000 Paletten pro Jahr. Zu den wichtigsten Erfolgen zählten eine 100-prozentige Bestandsgenauigkeit und pünktliche Lieferung, die Implementierung voll funktionsfähiger EDI‑ und Barcode-Scan-Prozesse sowie die Verwaltung von Kommissionierung, Etikettierung, Umpacken, Zollabwicklung und Paketrücksendungen.

Kunden-Spotlight

Logistik-Qualitätsmanager bei einem führenden Automobilhersteller in den USA

Ausgezeichnete Teammitglieder. Sie sind sehr reaktionsschnell und gehen oft über sich hinaus, wenn es um Fragen und Antworten von mir geht.

Ingenieur in einem großen Automobiltechnologieunternehmen in Asien

Ich möchte Ihnen noch einmal für Ihren außergewöhnlichen Service danken. Es ist selten, dass man eine so außergewöhnliche Unterstützung erlebt.