Procesar FMEA según el manual AIAG-VDA - #TM130

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Precio a consultar

  • Duración 2 días
  • Validación Certificado de profesional
  • Tipo de formación Aula
  • Método de realizaciónPresencial
    Sesión remota
  • Tipo de sesión Sesión en abierto
    Dedicada/Interno
  • Número de participantes 4 mín.
    12 máx. (presencial)
    9 máx. (remota)
  • Idiomas Material de formación: Inglés/ Francés/Rumano Formadores: más de 25 idiomas hablados por formadores de TRIGO en todo el mundo

Descripción

Usted busca:

  • Desarrollar procesos robustos mediante la implementación eficaz del nuevo enfoque FMEA según la 1.ª edición del manual armonizado AIAG/VDA del 3 de junio de 2019.
  • Reducir los costes de producción identificando los riesgos en una fase muy temprana del ciclo de vida de la producción y definir un plan de seguimiento adecuado.
  • Reforzar las competencias de sus equipos de industrialización y calidad en materia de FMEA de procesos.
  • Comprender y saber aplicar la metodología del proceso FMEA de 7 pasos, según la 1.ª edición del manual armonizado AIAG/VDA.
  • Saber priorizar las acciones de reducción de riesgos según el índice «AP».
  • Conocer las funciones y responsabilidades dentro de un equipo del proceso FMEA.
  • Identificar los puntos clave y las dificultades del enfoque.
  • Comprender el interés de llevar a cabo el proceso FMEA lo antes posible en el proyecto y hacer que las personas quieran participar o liderar el proceso FMEA.
  • Comprender las ventajas y diferencias entre la Fundación PFMEA y la Familia PFMEA.
  • Identificar el vínculo con el plan de control.
  • Mantener un PFMEA en la producción en serie / Descubrir los principios del FMEA inverso.
  • Identificar los requisitos adicionales de los fabricantes de equipos, además de los del manual AIAG-VDA.
  • Equipos de calidad / Método / Producción / Industrialización.
  • Responsables de calidad / QHSE, ingenieros y técnicos.
  • Auditores
  • Facilitadores FMEA.

Los alumnos identifican las buenas prácticas del AMFE en cada paso importante de la metodología:

  • Sesión de formación abierta: descubrimiento y aplicación de un caso de estudio pedagógico
  • Sesión de formación interna : descubrimiento y aplicación sobre un caso de estudio de la empresa previamente seleccionada

Prueba de conocimientos (preguntas multirrespuesta)

Fichero del participante con el material de formación y los ejercicios. El material de formación en formato digital se pone a disposición de los participantes unos días antes del curso.

Formación:

Servicios de consultoría: TRIGO puede ayudarle con la implementación práctica del sistema en su empresa. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.

  • Disponer de un ordenador con micrófono, cámara web y, si es posible, auriculares para mayor comodidad. Nota: Zoom o Teams disponen de pantallas de fondo para difuminar u ocultar la vista trasera.
  • Disponer de una buena conexión a Internet, que se comprobará antes de la sesión.
  • Instalarse en un lugar tranquilo y aislado; ponerse en estado «no disponible» en Teams; cerrar el acceso al correo electrónico y silenciar el teléfono, para no ser molestado durante la sesión.
  • Los participantes de la misma organización no deben agruparse en la misma sala, sino que cada uno debe estar en su propio escritorio, para evitar conversaciones paralelas durante la sesión. Se crearán subgrupos virtuales especialmente para los ejercicios, lo que también permitirá formar grupos mixtos.
  • Los exámenes de cualificación/certificación a distancia deben realizarse con la cámara y el micrófono encendidos. Es posible que también tengamos que comprobar que está solo en la sala.
  • Conéctese 5 minutos antes del inicio de la sesión.

Prerequisitos

Sin requisitos previos.

Programa de formación

  • Introducción (historia, contexto del sector automovilístico, relación con los requisitos de la norma IATF16949, ventajas y datos de entrada)
  • Análisis del sistema (pasos 1 a 3)
  • Análisis de fallos y mitigación de riesgos (pasos 4 a 6)
  • Documentación/Comunicación (paso 7)
  • Inconvenientes y puntos a tener en cuenta
  • Fundamentos y familia PFMEA
  • Relación con el plan de control
  • Sostenibilidad de PFMEA en la producción en serie/Introducción a Reverse FMEA
  • Algunos requisitos específicos de los fabricantes de equipos originales, además del manual AIAG-VDA
  • Conclusión (FODA, cuestionario, para profundizar)