Améliorer l'efficacité
3 à 20 fois plus rapide que l'inspection manuelle, éliminant ainsi les goulots d'étranglement.
TRIGO révolutionne l'inspection de la qualité grâce à l'intelligence artificielle et à Spark. Spark exploite l'IA pour automatiser l'inspection visuelle de la qualité dans les usines, en identifiant instantanément les défauts afin de réduire les réclamations des clients. Sa plateforme cloud sécurisée permet à nos experts de vous accompagner dans l'obtention de performances optimales, même pour des projets complexes, tout en fournissant des informations précieuses pour améliorer vos processus de fabrication
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Scortex fournit des solutions d’inspection visuelle automatisées de pointe pour relever les défis critiques de la fabrication :
La technologie alimentée par l’IA de Scortex s’intègre parfaitement aux services de qualité complets de TRIGO, offrant aux fabricants une solution complète pour atteindre l’excellence dans les environnements de production exigeants d’aujourd’hui.
3 à 20 fois plus rapide que l'inspection manuelle, éliminant ainsi les goulots d'étranglement.
Detects subtle appearance defects with high precision.
Inspectez jusqu'à 3 pièces par seconde, même sur des surfaces difficiles.
Rapports qualité en temps réel via le portail Web Quality Center.
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Ce dont l'usine avait besoin : un fournisseur d'usinage recherchait un moyen fiable d'inspecter de très petites pièces métalliques pour lesquelles le contrôle manuel était irrégulier.
Ce dont l'usine avait besoin : une marque mondiale de cosmétiques était confrontée à des problèmes de défauts et de fatigue des opérateurs sur ses lignes de production rapide de rouges à lèvres.
Les besoins de l'usine : un équipementier automobile de premier rang était confronté à une augmentation des taux de rebut (+5 %) et à des contrôles manuels irréguliers.
Ce qu'a apporté Spark :
- Inspection automatisée des défauts de couleur, des bavures, des déformations et des inclusions
- Détection stable malgré des changements fréquents de référence
- Données de rejet en temps réel permettant d'ajuster le processus
- Contrôle continu même à haut débit
Impact : réduction significative du taux de rebut et diminution des plaintes des clients.
Ce dont l'usine avait besoin : un fabricant de verre haut de gamme devait détecter les micro-éclats tout en maintenant son rendement.
Ce que Spark a fourni :
- Inspection multi-vues des bouteilles à plus de 10 000 unités/heure
- Détection fiable des micro-éclats et des marques d'impact
- IA adaptée aux variations d'épaisseur du verre et aux reflets
- Intégration directe dans le processus d'embouteillage
- Impact : zéro défaut et traçabilité complète pour les audits.
Un acteur majeur dans le domaine de l'usinage de vis de haute précision recherchait une solution d'automatisation fiable pour inspecter des implants métalliques, dans le but d'éviter l'externalisation et de réduire les coûts. Les objectifs du client comprenaient l'inspection de toutes les surfaces des pièces, l'atteinte d'un temps de cycle de 2,5 secondes par pièce pour 5 millions de pièces par an, le maintien de l'autonomie de la machine pour 10 000 pièces par charge, la mise en place d'une autogestion et la détection des défauts esthétiques à l'aide de l'IA. Scortex a mis en œuvre sa solution Spark Multi View avec IA et plusieurs caméras, ce qui a permis une inspection qualité 100 % automatisée, une couverture complète de la surface et un retour sur investissement en moins d'un an et demi.
Un grand groupe international de cosmétiques de luxe était confronté à des défis dans la production de rouges à lèvres. Les lignes de production du client, anciennes et nouvelles, avaient besoin d'être modernisées, et les systèmes d'inspection précédents n'étaient pas satisfaisants. Les problèmes de qualité, la fatigue visuelle et les difficultés de recrutement entraînaient des inefficacités opérationnelles. Le client visait un contrôle à 100 %, des performances de tri stables et une amélioration des marges opérationnelles. Scortex a mis en œuvre sa solution Spark Multi View basée sur l'IA, permettant une détection plus fine des défauts, un accès en temps réel aux données de qualité et une adaptabilité aux nouvelles références de rouges à lèvres. Les résultats ont été une réduction de 50 % des coûts de personnel, un contrôle à 100 % des rouges à lèvres produits, de meilleures performances de détection et une intégration facile dans les processus d'amélioration continue.
Un fournisseur de premier rang de pièces en plastique pour l'industrie automobile cherchait à améliorer ses processus de contrôle qualité. Le client, une entreprise française disposant de plusieurs sites de production en Europe, était confronté à un taux de rebut de 5 à 10 %, ce qui entraînait des réclamations de la part des clients. Scortex a mis en œuvre sa solution Spark Multi View basée sur l'IA, permettant un contrôle qualité automatisé, une flexibilité face aux changements, l'élimination des fausses détections et un système d'alerte en cas de défauts consécutifs. Les résultats ont été les suivants : contrôle 100 % automatisé sur une ligne, détection de tous les défauts de présence/absence, réduction de trois fois du taux de rebut et diminution des réclamations des clients.
A historic Cognac producer aimed to enhance quality inspection for bottling lines, focusing on detecting chipped glass and reducing false rejections. The client's objectives included detection of 100% of chips, a decrease in false rejections to 0.5%, a reduction in line stops, and lower costs related to downtime and quality issues. We implemented Scortex AI-powered Spark Multi View solution, enabling dedicated inspections for chip detection, rapid adaptation to glass surface changes, and flexibility for different container shapes. The results included 100% defect detection, adherence to the inspection pace of 10,000 bottles per hour and seamless integration into production lines.