Fordított FMEA: Gyakorlati megközelítés a gyártási folyamatok robusztusságának megerősítésére

Egyre több autógyártó, például a STELLANTIS, RENAULT, FORD, GM és  Tier 1 beszállítók követelik az inverz FMEA alkalmazását a sorozatgyártásban.

De mi is pontosan ez a módszer és milyen konkrét előnyökkel járhat vállalata számára?

A Fordított FMEA (Failure Mode and Effects Analysis- Hibamód és Hatáselemzés) egy üzemi szintű megközelítés, amely kiegészíti a hagyományos kockázatelemzési eszközöket, elsősorban a Folyamat FMEA-t és esetleg a Vezérlési terv vagy Gép FMEA-t. Ez a pragmatikus módszer a meglévő gyártási folyamatszabályozások és a termékminőség hatékonyságának ellenőrzésére szolgál, azáltal, hogy szembeállítja a valósidejű végrehajtást a hibamódokkal, azok hatásainak és kritikusságának elméleti elemzésével.

Ez egy olyan folyamatos fejlesztési eszköz, amely értékeli az aktuális gyártási folyamatok robusztusságát és a terepről érkező visszajelzéseket beépítve frissíti a jelenlegi és jövőbeli létesítmények általános és folyamat-specifikus PFMEA-it.

Az Fordított PFMEA fő célkitűzései

A Fordított PFMEA ellenőrzi, hogy a projekt első szakaszában alkalmazott Folyamat FMEA során, a meghatározott összes megelőzési és felderítési intézkedést helyesen hajtották-e végre, illetve, hogy azok hatékonyak és továbbra is relevánsak a tényleges termelésben. Azt is biztosítja, hogy a kezdeti kockázatelemzés során tett feltételezések helyesek voltak, és hatékonyan hozzájárulnak az azonosított kockázatok csökkentéséhez.

Ezenkívül ez a módszer olyan új hibamódokat is feltárhat, amelyeket a kezdetekkor nem ismertek fel. Azonban fontos, hogy az eredeti Folyamat FMEA célja a legmagasabb kockázati pontok teljeskörű feltárása, de néha a tapasztalat hiánya vagy a korlátozott erőforrások gondot okozhatnak a lehetséges hibaforrások és annak okainak feltérképezésében.

Végső soron az FMEA-nak egy élő dokumentummá kell válnia, amelyet a helyszíni megfigyelésekkel frissítenek és gazdagítanak, ezáltal valódi hozzáadott értéket adva a módszertannak. Ez lehetővé teszi a vállalatok számára, hogy újra kapcsolódjanak a PFMEA megközelítéshez, elősegítve a folyamatos fejlesztés dinamikáját, amely jobb kockázatkezeléshez és olyan mérhető eredményekhez vezet, mint a belső hulladékok arányának és az ügyfélpanaszok csökkenése.

Hogyan történik a Fordított PFMEA végrehajtása?

A Fordított PFMEA-t közvetlenül az üzemi területen, a gépek és berendezések előtt végzik. Ez a látogatás a kritikus pontokra összpontosít, amelyet egy multidiszciplináris csapat (termelés, iparosítás, karbantartás, minőség stb.) hajt végre. Ez lehetővé teszi, hogy az összes érintett részleg megoszthassa véleményét az ellenőrzések hatékonyságáról, melyet korábbi Fordított PFMEA ülésen vagy a folyamat fejlesztése során alkalmaztak.

Az előkészítési szakasz

Ebben az első fázisban a workshopon meghatározzák az elemzés prioritásait. Ez magában foglalja a folyamat-specifikus bemeneti adatok összegyűjtését (termékleírások, biztonsági/szabályozási/kritikus jellemzők, folyamatáramlási diagramok, ellenőrzési tervek, gyártási minőségi mutatók, vevői panaszok stb.), valamint a felülvizsgálandó konkrét PFMEA-sorok kiválasztását olyan kritériumok alapján, mint a súlyossági index, az RPN vagy az AP minősítés.

A műhelyelemzés fázisa

A második fázis a Fordított PFMEA lényege: annak megfigyelése, hogy a tervezett ellenőrzéseket hogyan alkalmazzák a gyakorlatban. A csapat interakcióba lép az üzemeltetőkkel, a felügyelőkkel, a minőségügyi és karbantartási szakemberekkel, azaz azokkal az emberekkel, akik a legközelebb állnak a folyamat azon problémáihoz, amelyeket nem mindig vetnek fel vagy kezelnek megfelelően.

Emellett tökéletes alkalmat kínál a termelés, kezelés és tárolás megfigyelésére is, miközben olyan lehetséges hibamódok is azonosítására kerülhetnek, amelyeket a kezdeti PFMEA során nem vettek figyelembe.

Bizonyos esetekben új hibamódok szimulálhatók, például a helytelen anyagadagolás, hiányzó vagy rosszul illesztett alkatrészek esetén, annak ellenőrzése érdekében, hogy a folyamat képes-e elkerülni a hibákat, esetlegesen azokat azonnal  vagy későbbi szakaszokban felismerni. Ezeket a szimulációkat körültekintően kell elvégezni, hogy elkerülhető legyen a berendezés károsodása vagy a gyártási folyamat hibás alkatrészekkel való szennyezése.

Ha e fázis végén új kockázatokat észlelnek, azonnali elszigetelő intézkedésekre lehet szükség az ügyfél védelme érdekében, amíg a korrekciós intézkedések meghozatalára sor kerül.

Az FMEA eredményének megfordítása

A harmadik és egyben utolsó fázis az eredeti Folyamat FMEA frissítéséből áll, kiegészítve az új eredményekkel, az újonnan azonosított hibamódok és azok kiváltó okaival, valamint az előfordulási és észlelési arányok felülvizsgálatával a valós teljesítményadatok alapján. Ez új kockázatkezelési intézkedéseket is kiválthat, valamint frissítéseket az ehhez kapcsolódó dokumentációban például az ellenőrzési tervekben, munkautasításokban és karbantartási ütemtervekben.

A fentiekben leírtak szerint a Fordított FMEA egy pragmatikus és konkrét módszertan, amely a kockázatazonosítást, a korrekciós intézkedéseket és a dokumentációt a termelés realitásaihoz igazítja.

Fordított FMEA tevékenységek tervezése

Az ügyfelek megkövetelik a beszállítóktól a Fordított FMEA-tevékenységek tervezését. E során fontos, hogy a folyamat rugalmas legyen, olyan konkrét események által kiváltva, mint egy új gyártósor bevezetése, termék- vagy folyamatváltozások, vevői panaszok vagy magas selejtarány.

Habár nincs előírt gyakorisága, de a cél, hogy ez egy dinamikus eszközként szolgáljon a Folyamat FMEA felülvizsgálatára. Ennek érdekében ajánlatos rövidebb, de gyakoribb (pl. havi 2-3 órás) üléseket tartani, ahelyett, hogy az éves felülvizsgálatra hagyatkoznánk, ahogyan az más minőségügyi eszközök esetében gyakran előfordul.

Szeretné elsajátítani a Módszertant és Gyakorlatba ültetni?

A TRIGO két speciális képzési modult kínál:

• Fordított FMEA – Módszertan (1 nap): A tanfolyam egy szabványos esettanulmányon keresztül mutatja be a módszertant, amely igénybe vehető helyszíni vagy távolsági oktatási formában egyaránt.
• Fordított FMEA – Teljeskörű alkalmazás (2 nap): A módszertan átfogó helyszíni alkalmazása a saját környezetében, közvetlenül a gyárában, amely az Ön FMEA-jainak valódi frissítését eredményezi.

Ezen képzésekkel biztosíthatja ügyfeleit, hogy elsajátította a Fordított FMEA  módszertanát, és azt a folyamatos fejlesztés eszközeként használja.