Analízis & tesztelés
Analízis szolgáltatásaink átfogó ellenőrzést biztosítanak autóipari cégeknek az alkatrészeiken / termékeiken előforduló eltérések, hibák, roncsolások azonosításához. Vizsgálati módszereinket folyamatosan fejlesztjük követve a piaci igényeket, ipari trendeket a legújabb IT technológiák támogatásával kiegészítve. A rendkívül széles analízis kompetenciánknak köszönhetően szakembereink a lehető leggyorsabban megoldják a problémákat.
Hibaanalízis
- Vevői igény szerinti ellenőrzési módszer végrehajtása, eredmények továbbítása a partnernek
- Hibás termékeket a vevő szolgáltatja, a hiba természetének megfelelő legjobb analízis módszer kiválasztása és alkalmazása pedig a TRIGO feladata
Roncsolásmentes anyagvizsgálatok
Számos módszer áll rendelkezésünkre, ami vevőink alkatrészeinek, termékeinek sérülésmentes vizsgálatát biztosítja:
- Mikroszkópos tesztelés (legmagasabb nagyítási tartomány: 1000x)
- Elemi vizsgálatok (EDX - Energy-dispersive X-Ray)
- Pásztázó electron mikroszkóp (SEM)
- X-Ray és CT
- Érdesség mérés
- Endoszkópia
- FT-IR/NIR
Roncsolásos anyagvizsgálatok
A technológia ezen területén előfordulhat, hogy kizárólag csak a roncsolásos vizsgálat vezethet sikerhez reprezentatív adatokat biztosítva a vizsgált alkatrész, részegység belsejéről.
- Keresztmetszeti vágás és elemzés
- Keménység teszt (Vickers / Rockwell)
- Tapadásvizsgálat
- Szakítóvizsgálat
- Védőréteg-eltávolítás
- Gázkromatográfia – tömegspektrometria
Egyéb vizsgálatok
Vannak speciális analízis és tesztelési módszereink, amik nem okoznak sérülést az alkatrészen vagy komponensen, mint a roncsolásos vizsgálatok, viszont hatást fejtenek ki rájuk. Ezek az analízis módszerek számos szektorban használatosak, különösképp az autóiparban jellemzőek.
- Hősokk vizsgálat
- Rázó teszt (vibráció)
- Hősokk és rázó teszt egy műszerben
- Spektroszkópiai vizsgálat
- Tisztaságvizsgálat
- Forraszthatóság és nedvesség vizsgálat