Analízis & tesztelés

Analízis szolgáltatásaink átfogó ellenőrzést biztosítanak autóipari cégeknek az alkatrészeiken / termékeiken előforduló eltérések, hibák, roncsolások azonosításához. Vizsgálati módszereinket folyamatosan fejlesztjük követve a piaci igényeket, ipari trendeket a legújabb IT technológiák támogatásával kiegészítve. A rendkívül széles analízis kompetenciánknak köszönhetően szakembereink a lehető leggyorsabban megoldják a problémákat. 

 

Hibaanalízis 

  • Vevői igény szerinti ellenőrzési módszer végrehajtása, eredmények továbbítása a partnernek 
  • Hibás termékeket a vevő szolgáltatja, a hiba természetének megfelelő legjobb analízis módszer kiválasztása és alkalmazása pedig a TRIGO feladata 

 

Roncsolásmentes anyagvizsgálatok 

Számos módszer áll rendelkezésünkre, ami vevőink alkatrészeinek, termékeinek sérülésmentes vizsgálatát biztosítja: 

 

  • Mikroszkópos tesztelés (legmagasabb nagyítási tartomány: 1000x) 
  • Elemi vizsgálatok (EDX - Energy-dispersive X-Ray) 
  • Pásztázó electron mikroszkóp (SEM) 
  • X-Ray és CT 
  • Érdesség mérés 
  • Endoszkópia 
  • FT-IR/NIR 

 

Roncsolásos anyagvizsgálatok 

A technológia ezen területén előfordulhat, hogy kizárólag csak a roncsolásos vizsgálat vezethet sikerhez reprezentatív adatokat biztosítva a vizsgált alkatrész, részegység belsejéről. 

 

  • Keresztmetszeti vágás és elemzés 
  • Keménység teszt (Vickers / Rockwell) 
  • Tapadásvizsgálat 
  • Szakítóvizsgálat 
  • Védőréteg-eltávolítás 
  • Gázkromatográfia – tömegspektrometria 

 

Egyéb vizsgálatok 

Vannak speciális analízis és tesztelési módszereink, amik nem okoznak sérülést az alkatrészen vagy komponensen, mint a roncsolásos vizsgálatok, viszont hatást fejtenek ki rájuk. Ezek az analízis módszerek számos szektorban használatosak, különösképp az autóiparban jellemzőek. 

 

  • Hősokk vizsgálat 
  • Rázó teszt (vibráció) 
  • Hősokk és rázó teszt egy műszerben 
  • Spektroszkópiai vizsgálat 
  • Tisztaságvizsgálat 
  • Forraszthatóság és nedvesség vizsgálat