CQI-17 – Fabricación de conjuntos electrónicos – Evaluación del sistema de soldadura: prácticas in situ - #TEC117

CQI-17 – Electronic Assembly Manufacturing – Soldering System Assessment: practice on site

Precio a consultar

  • Duración 2.5 días
  • Validación Certificado de formación TRIGO
  • Tipo de formación Aula
  • Método de realizaciónPresencial
  • Tipo de sesión Dedicada/Interno
  • Número de participantes 4 mín. - 12 máx. (presencial)
  • Idiomas Materiales de formación: inglés / francés / portugués Formadores: más de 25 idiomas hablados por los formadores de TRIGO en todo el mundo

Descripción

La norma CQI-17 (Evaluación de sistemas de soldadura) es una norma desarrollada por el Automotive Industry Action Group para evaluar y mejorar el control de los procesos de soldadura, en particular los utilizados en la industria de la automoción, tales como la soldadura por ola, la soldadura por reflujo, la soldadura selectiva y las operaciones de soldadura manual.

De conformidad con la norma IATF 16949 y en el marco de los requisitos específicos de los clientes, esta norma se aplica a todos los proveedores del sector de la automoción que utilizan procesos de soldadura en la fabricación de sus productos, especialmente para conjuntos electrónicos.

El objetivo de la evaluación CQI-17 es reducir el riesgo de fallo asociado a los procesos de soldadura, asegurar la fiabilidad, la integridad eléctrica y la resistencia mecánica de las uniones soldadas, y garantizar su conformidad con los requisitos de calidad, seguridad y rendimiento esperados por los fabricantes de automóviles.

Esta norma forma parte de una estrategia de mejora continua de los procesos especiales. Proporciona un marco estructurado que permite a las organizaciones llevar a cabo autoevaluaciones en varias áreas clave: control de los procesos de soldadura, capacidad y mantenimiento de los equipos, gestión de parámetros críticos (como perfiles de temperatura, aplicación de fundente y calidad de la soldadura), cualificación y competencia del personal, y eficacia de los sistemas de inspección y ensayo.

Desea comprender los requisitos del manual CQI-17 y autoevaluar sus procesos de soldadura o examinar de forma crítica las autoevaluaciones de sus proveedores de soldadura.

Desea desarrollar un plan de acción para garantizar el cumplimiento de la norma CQI-17.

  • Comprender los requisitos específicos de los clientes que exigen la norma CQI-17.
  • Descubrir el contenido del manual CQI-17 (tablas de autoevaluación, auditoría de productos, etc.).
  • Identificar los puntos clave del manual.
  • Aprender a utilizar el cuestionario de autoevaluación del manual CQI-17 mediante una autoevaluación sobre el terreno.
  • Desarrollar un plan de acción para la implementación del manual.
  • Ingenieros de calidad,
  • ingenieros de procesos/fabricación o expertos técnicos,
  • Auditores internos,
  • Supervisores de producción,
  • especialistas que trabajan en el

El método de enseñanza alterna entre secuencias teóricas sobre los requisitos de la norma CQI-17 y secuencias de aplicación a través de ejercicios, así como ejercicios prácticos de autoevaluación sobre el terreno.

Prueba de conocimientos (preguntas de opción múltiple)

Dossier del participante con los principios teóricos expuestos durante la formación.

Servicio de consultoría: TRIGO puede ayudarle con la implementación práctica en su empresa. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.

Prerequisitos

  • Los participantes deben disponer de la documentación estándar del manual CQI-17, edición 2, ya que no se proporciona durante la formación
  • Conocimientos generales sobre procesos de fabricación o soldadura

Equipo necesario: ordenador personal + conexión a Internet estable

Programa de formación

Se debe planificar ½ día antes de la sesión para preparar la formación

  1. Introducción: Publicaciones de la AIAG y requisitos específicos de los fabricantes de automóviles estadounidenses.
  2. Los objetivos y el alcance de la norma CQI-17
  3. Las cualificaciones de los auditores, la estructura del cuestionario y los requisitos para el informe de autoevaluación.
  4. Responsabilidades de la dirección
  5. Auditoría de procesos
  6. Tablas de procesos
  7. Sistema de evaluación y calificación
  8. Taller práctico: planificar y llevar a cabo una autoevaluación