Aumentar la eficiencia
De 3 a 20 veces más rápido que la inspección manual, eliminando los cuellos de botella.
TRIGO revoluciona la inspección de calidad con Inteligencia Artificial y Spark. Spark aprovecha la IA para automatizar la inspección visual de la calidad en las fábricas, identificando al instante los defectos para reducir las reclamaciones de los clientes. Su plataforma segura en la nube permite a nuestros expertos ayudarle a conseguir el máximo rendimiento, incluso en proyectos complejos, al tiempo que proporciona información valiosa para mejorar sus procesos de fabricación.
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Scortex ofrece soluciones de inspección visual automatizada de vanguardia para hacer frente a los retos críticos de fabricación:
La tecnología impulsada por IA de Scortex se integra perfectamente con los servicios integrales de calidad de TRIGO, ofreciendo a los fabricantes una solución completa para la excelencia en los exigentes entornos de producción actuales.
De 3 a 20 veces más rápido que la inspección manual, eliminando los cuellos de botella.
Detecta sutiles defectos de aspecto con gran precisión.
Inspeccione hasta 3 piezas por segundo, incluso superficies difíciles.
Informes de calidad en tiempo real a través del portal web Quality Center.
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Qué necesitaba la fábrica: Un proveedor de mecanizado quería una forma fiable de inspeccionar piezas metálicas muy pequeñas en las que el control manual era incoherente.
Lo que aportó Spark:
- Inspección automatizada de todas las superficies en 0,25 segundos por pieza
- Detección estable de anomalías en geometrías complejas
- Resultados consistentes en >10.000 piezas/día
- Cobertura Multi-View completa (4 cámaras) + decisiones de calidad automáticas
Resultado final: Funcionamiento autónomo y ROI conseguido en <18 meses.
Lo que necesitaba la fábrica: Una marca mundial de cosméticos luchaba contra las fugas de producto defectuoso y la fatiga de los operarios en líneas rápidas de barras de labios.
Lo que Spark aportó:
- Inspección al 100% de cada barra de labios (marcas, color, deformación)
- Modelo de IA entrenado en la detección de anomalías para acercarse más a la realidad de la línea de producción
- Detección estable incluso cuando los productos varían de posición u orientación
- Integración total con la línea de producción existente
Resultado final: Reducción del esfuerzo manual de los operarios y rendimiento de detección más uniforme.
Qué necesitaba la fábrica: Un proveedor de automoción de primer nivel se enfrentaba a un aumento de las tasas de rechazo (+5%) y a controles manuales incoherentes.
Lo que Spark aportó:
- Inspección automatizada de defectos de color, rebabas, deformaciones e inclusiones
- Detección estable a pesar de los frecuentes cambios de referencia
- Datos de rechazo en tiempo real que permiten ajustar el proceso
- Control continuo incluso con un alto rendimiento
Resultado final: La tasa de rechazo se redujo significativamente y disminuyeron las reclamaciones de los clientes.
Qué necesitaba la fábrica: Un fabricante de cristal de lujo necesitaba detectar esquirlas de vidrio manteniendo el rendimiento.
Lo que Spark aportó:
- Inspección multivista de botellas a una velocidad de >10.000 unidades/hora
- Detección fiable de esquirlas y marcas de impacto
- IA adaptada a las variaciones de grosor y reflejos del vidrio
- Integración directa en el proceso de embotellado
Resultado final: Cero fugas por defectos y trazabilidad total para auditorías.