A téves címkézés rejtett költségei

Ricard Lou, Group Data Solutions igazgatója és Bob Muir, a TRIGO Americas képzési igazgatója

Az autógyártás dinamikus világában az alkatrészek téves címkézése kritikus problémává vált, ami gyakran költséges termelési leállásokhoz vezet. Egy meghatározó esettanulmány kimutatta, hogy a rosszul címkézett konténerek súlyos fennakadásokhoz vezethetnek, amelyek évente több millió dollárba kerülnek. Egy neves Tier 1 autóipari beszállító például egy egyszerű címkézési hiba miatt leállással szembesült, az egyébként kifogástalan minőségi szabványok ellenére.

Valós hatás:

A probléma nagyságrendjének szemléltetésére tekintse meg a következő valós példát:

Teljes költség: 652.000 EUR (ami napi 2.000 EUR-nak felel meg)

A költségek eloszlása:

Beszállítói belső ellenőrzés (CS1): 39%
Dokkellenőrzés (3. fél általi korlátozás): 23%
Folyamat közbeni ellenőrzések (3. fél általi korlátozás): 33%
Prémium szállítmányok és korrekciós intézkedések felszerelése: 5%

Ezek a számadatok világosan kiemelik a téves címkézés súlyos pénzügyi hatását és rávilágítanak a megelőző intézkedések szükségességére.

A téves címkézés megértése

A félrecímkézés különböző eseteket foglal magában, például helytelen cikkszámokat, rossz rendeltetési helyeket és olvashatatlan címkéket. Ezek a hibák nemcsak logisztikai rémálmot okoznak, hanem komoly kockázatot jelentenek olyan iparágakban is, mint például a repülőgépipar, ahol a pontosság a legfontosabb. Az autóipar a lean gyártási gyakorlatokkal és a just-in-time leltárrendszerekkel különösen sebezhető. Egy naponta ezer járművet gyártó összeszerelő üzem nem engedheti meg magának, hogy a 60 000 beérkező konténer töredéke is hibásan legyen felcímkézve.

A félrecímkézés megelőzése

A téves címkézés megelőzésének átfogó megközelítése magában foglalja a téves címkézés kiváltó okainak megértését és a hiba elhárítására szolgáló hatékony mechanizmusok bevezetését:

• Fejlett termékminőség-tervezés (APQP): A félrecímkézés kezelése az APQP-folyamat során a címkézési lépések beépítését igénylik a folyamatáramlási diagramba, így lehetővé téve a folyamat hibamód- és hatáselemzést (PFMEA).
• Szabványosítás és auditok: Szabványosítsa a munkautasításokat és végezzen többszintű auditokat a megfelelőség fokozása érdekében.
• Képzés: Rendszeres képzés és átképzés az alkalmazottak számára a helyes címkézés fontosságáról és annak a termelésre gyakorolt hatásáról.
• Technológia felhasználása: A gyártási berendezésekhez kapcsolódó, igény szerint nyomtatható címkék bevezetése, biztosítva a címkék helyes és időben történő nyomtatását.
• Részleges tartálykezelés: A késztermékek részleges konténereinek egyértelmű jelölése és tárolása a kijelölt területeken a keveredések megelőzése érdekében. Állítson fel hivatalos eljárást a részleges tárolóedényeknek a következő gyártási sorozatba való visszavezetésére.
• Hatékony átállási folyamatok: Dokumentálja az átállási eljárásokat, és biztosítsa, hogy azok tartalmazzák a címkézési lépéseket a gyártás alatti hibák megelőzése érdekében.
• Függő címkék: Használjon olyan címkéket, amelyek közvetlenül az alkatrészekhez kapcsolódnak, hogy csökkentse a téves címkézés esélyét.

Következtetés

Az itt bemutatott esettanulmány bemutatja a téves címkézés jelentős pénzügyi hatását, amelynek költségei egy 12 hónapos időszak alatt meghaladták a félmillió eurót egyetlen beszállító esetében. A szigorú címkézési folyamat bevezetésével, átfogó képzéssel, fejlett hibabiztos technikákkal és folyamatos ellenőrzésekkel az iparág drasztikusan csökkentheti a téves címkézés előfordulását. Ezek az intézkedések nemcsak a gyártósorok védelmét és a hatékonyság növelését szolgálják, hanem megelőzik a költséges üzemzavarokat is, amelyek több OEM-üzemet érinthetnek különböző helyszíneken.