¿Por qué aplicar la auditoría de procesos por niveles?

Lo primero es lo primero: las características de la Auditoría de Procesos por Niveles

La Auditoría de Procesos por Capas debe su nombre a su proceso de trabajo: a diferencia de otras auditorías, en la LPA participan distintos niveles jerárquicos (como Jefes de Planta, Supervisores y Jefes de Equipo) de distintas áreas (como Producción, Mantenimiento y Cadena de Suministro) de una empresa.

La periodicidad de las auditorías LPA es fundamental para el éxito de este proceso de estandarización: pueden ser diarias, semanales, mensuales o trimestrales. La frecuencia dependerá del nivel jerárquico que realice la auditoría y del alcance, que puede ser un puesto de trabajo o toda una línea de producción.

Es importante mencionar que la auditoría LPA no pretende sustituir a las auditorías impuestas por la IATF, como la auditoría del SGC o las auditorías de productos y procesos. La auditoría LPA es complementaria, es una herramienta de gestión que cuenta con la participación de todas las áreas relacionadas con la producción (directa o indirectamente) para estandarizar y mejorar las prácticas.

¿Cómo funciona la LPA en la práctica?

Para entender por qué implantar la LPA en su ciclo de producción, es importante comprender adecuadamente las características de este proceso. Al fin y al cabo, la Auditoría de Procesos por Capas es una herramienta para verificar la aplicación de normas estándar dentro de la línea de producción.

En definitiva, la LPA garantiza la aplicación de procesos estándar a lo largo de toda la cadena de producción, incluida la fabricación propiamente dicha, pero también las operaciones de control, la logística (embalaje, etiquetado, reprocesamiento, etc.) y las actividades de mantenimiento relacionadas con la realización del producto.

El objetivo final es disponer de una cadena de producción muy controlada para reducir los problemas de calidad del producto final y satisfacer las exigencias de sus clientes.Este ciclo de producción más limpio se consigue mediante intercambios con los empleados y observaciones de los puestos de trabajo para definir normas e identificar oportunidades de mejora.

Estos intercambios (o entrevistas) pueden correr a cargo del equipo de producción y deben contar con el apoyo de otros agentes internos de las áreas auditadas, como calidad, ingeniería, logística y mantenimiento.

Como las auditorías de LPA no las realiza el Departamento de Calidad, es importante que los auditores reciban formación sobre técnicas de auditoría. Al fin y al cabo, deben ser capaces de realizar periódicamente las auditorías dentro de sus áreas para identificar las medidas correctivas y preventivas que deben tomarse, basándose en sus observaciones sobre el terreno y en los puntos de referencia internos.

Estas observaciones se realizan siguiendo los puntos de control preestablecidos, elegidos y actualizados en función de los resultados de las auditorías. La buena noticia es que las auditorías LPA no necesitan un análisis de riesgos previo ni una priorización de los temas auditados, lo que simplifica el proceso. Este sistema de información y seguimiento garantiza que las medidas correctoras se establezcan y pongan en marcha de forma sólida.

Por último, ¿por qué debería implantar las Auditorías de Procesos por Capas en su empresa?

La LPA es una herramienta complementaria de seguimiento, control y mejora de las normas de trabajo. Su objetivo es promover el rendimiento de las operaciones mediante la implicación de la dirección en la normalización de las actividades operativas. Los beneficios de implantar un sólido programa de Auditoría de Procesos por Capas en su empresa van desde la reducción de los desechos y la disminución de la cantidad de retrabajo necesario en los productos finales hasta la disminución de las reclamaciones de los clientes.

Estos beneficios se consiguen gracias a una mejor estandarización de los procesos de producción, lograda a través de las acciones establecidas después de cada auditoría interna. Sin embargo, las mejoras internas no son la única razón por la que implantar LPA en su empresa puede ser importante. El mercado de la automoción también está demandando la implantación de LPA a través de sus CSR (Customer Specific Requirements):

A día de hoy, los requisitos CSR de Stellantis y GM incluyen la implantación de LPA por parte de sus proveedores. Sin embargo, más que verlo como una restricción adicional, la respuesta a estos requisitos puede considerarse una oportunidad para establecer una herramienta capaz de desempeñar un papel complementario eficaz en la gestión del rendimiento.
Tenga en cuenta que Stellantis exige que las organizaciones utilicen CQI-8: Layered Process Audits Guideline, 2nd Edition para establecer un programa de auditorías de procesos por niveles y utilizarlas para cualificar a los operadores. Una auditoría LPA que identifica situaciones no conformes debidas a instrucciones que no se han aplicado da una señal sobre las habilidades del operario en el puesto de trabajo. Al mismo tiempo, varios resultados conformes indican que el operario podría estar preparado para un nivel avanzado.
¿Cómo aplicar el LPA?

LPA es un proceso que puede ayudar a su empresa a resolver algunos problemas fundamentales dentro de la línea de producción. Antes de su implantación, será necesario que toda la línea jerárquica comprenda sus funciones y sus límites. También será necesario considerar cómo implantarlo integrando el proceso en una organización en la que ya existe un cierto número de herramientas, sin duplicar una herramienta ya existente.

Descubrir los factores clave del éxito de la implantación de la LPA:

• La implantación de LPA debe ser tan rigurosa como cualquier otro proyecto empresarial.
• El proyecto debe estar coordinado por un patrocinador en la Dirección, con una definición clara de su función. El Director de Fabricación es una persona perfecta para desempeñar esta función.
• Los temas de la auditoría deben ser relevantes y estar alineados con los requisitos del OEM. Además, deben estar relacionados con los puntos débiles específicos de su empresa. Los puntos variables también deben formar parte de las auditorías, que deben actualizarse periódicamente en función de las prioridades de la empresa.
• Deben respetarse los plazos, no sólo en lo que respecta a las auditorías, sino también a las acciones definidas tras cada desviación observada.
• Es importante establecer un mapa de resultados por puesto de trabajo.
• La implantación de una rutina de análisis de resultados es importante para tratar las desviaciones recurrentes con acciones correctivas sistémicas.
• Serán necesarios varios niveles de seguimiento para supervisar el correcto funcionamiento del enfoque, incluida la revisión de la gestión del SGC.

¿Cómo puede ayudarle TRIGO?

TRIGO ofrece un programa completo de formación y entrenamiento en metodologías LPA para que pueda implantar el enfoque en su equipo. Además, TRIGO ofrece un soporte completo de implantación para garantizar que la metodología se integra eficazmente en sus procesos.

Los objetivos de la formación son

• Comprender los requisitos de CQI-8 y las demandas específicas de los OEM.
• Conocer los factores clave del éxito del LPA.
• Comprender las ventajas de las auditorías LPA.
• Aprender a construir un sistema de auditoría LPA adaptado a su negocio.
• Formación in situ: adquiera experiencia inicial en la elaboración de listas de comprobación de auditorías y en la realización de auditorías de LPA.

Esta formación puede realizarse en sesiones de formación abierta (1 día) o en sesiones in situ, con preparación previa y aplicación práctica sobre el terreno (2 días).