Cena na zapytanie

  • Czas trwania 3 dni
  • Walidacja Zaświadczenie o uczestnictwie w szkoleniu
  • Typ szkolenia Szkolenie stacjonarne
  • Forma szkoleniaStacjonarnie
  • Typ sesji Dedykowany/wewnętrzny
  • Liczba uczestników 4 min. - 15 maks. (stacjonarnie)
  • Języki Materiały szkoleniowe: angielski, francuski, rumuński, turecki Trenerzy: ponad 25 języków mówionych przez trenerów TRIGO na całym świecie

Opis

Chcesz:

  • Wdrożyć podejście oparte na ciągłym doskonaleniu poprzez projekt obejmujący całą firmę (zakłady produkcyjne i biura).
  • Wykorzystać praktyczną metodologię w celu poprawy jakości, bezpieczeństwa i wydajności.

Czas trwania: od 2 do 4 dni, w zależności od zakresu ustalonego podczas przygotowania na miejscu.

  • Zrozum i naucz się metodologii 5S oraz zapewnij jej głębokie i trwałe stosowanie.
  • Dowiedz się, jak zaangażować wszystkich pracowników w podejście 5S.
  • Zapobiegaj pułapkom związanym z wdrażaniem metodologii.

Wszystkie oferty pracy. Wszystkie sektory.

Wstępny etap przygotowawczy jest niezbędny do określenia zakresu warsztatów 5S i spełnienia warunków niezbędnych do pomyślnego przeprowadzenia szkolenia.
Nauka poprzez praktykę: po krótkim wprowadzeniu podgrupy zastosują kroki „5S” w terenie. Działania usprawniające zostaną przeprowadzone przez personel operacyjny (operatorów i kierowników) sektorów, których dotyczą. Jednocześnie można objąć kilka obszarów.

Ocena wyników warsztatów / lub test wielokrotnego wyboru

Plik uczestnika zawierający prezentacje przedstawione podczas kursu, formularze i szablony. Materiały szkoleniowe w formacie cyfrowym są udostępniane uczestnikom na kilka dni przed rozpoczęciem kursu.

Usługi doradcze: TRIGO może pomóc Państwu w praktycznym wdrożeniu systemu w Państwa firmie. Skontaktujcie się z nami, aby dowiedzieć się więcej.

Wymagania wstępne

Brak wymagań wstępnych

Program szkoleniowy

  1. Koncepcje 5S, wyzwania i wpływ na wydajność.
  2. Wizyta w obszarze (obszarach), w którym (których) odbędą się warsztaty
  3. Krok 1: Sortowanie (Seiri) i identyfikacja możliwości poprawy
  4. Krok 2: Porządkowanie (Seiton) i identyfikacja możliwości poprawy
  5. Krok 3: Czyszczenie (Seiso) i identyfikacja możliwości poprawy
  6. Krok 4: Standaryzacja (Seiketsu) i identyfikacja możliwości poprawy
  7. Krok piąty: Utrzymanie (Shitsuke) i identyfikacja możliwości poprawy
  8. Ocena wyników i plan działania