FMEA MSR – Supplemento alla DFMEA secondo il manuale AIAG-VDA - #TM123

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Prezzo su richiesta

  • Durata 1 giorno
  • Convalida Certificato di qualifica formativa
  • Tipo di formazione Aula
  • Modalita’ di erogazioneIn loco
    Sessione remota
  • Tipo di sessione Sessioni aperte
    Dedicato/Interno
  • Numero di partecipanti 4 min.
    12 max. (in loco)
    9 max. (remota)
  • Lingue Materiale didattico: inglese/francese - Formatori: oltre 25 lingue parlate dai formatori TRIGO in tutto il mondo

Descrizione

Sviluppate sistemi meccatronici (sensori, unità di controllo, attuatori o loro sottogruppi) che integrano meccanismi di monitoraggio/diagnostica e risposta che consentono di mantenere la sicurezza e/o la conformità normativa del veicolo e state cercando:

  • Rafforzare le competenze dei vostri team di sviluppo di sistemi meccatronici e dei vostri team DFMEA, che già utilizzano il manuale AIAG-VDA.
  • Completare il tuo AIAG-VDA DFMEA, evidenziando i rischi relativi alla sicurezza o alla conformità normativa.
  • Comprendere i vantaggi di condurre una FMEA MSR secondo il manuale AIAG-VDA, oltre a una DFMEA.
  • Identificare in che modo il metodo FMEA MSR integra ogni fase di una DFMEA secondo il manuale AIAG-VDA.
  • Comprendere come l’FMEA MSR fornisca prove della capacità dei sensori, degli attuatori e delle unità di elaborazione logica di raggiungere e mantenere uno stato del prodotto sicuro o conforme.
  • Essere in grado di utilizzare la prioritizzazione della necessità di intervento secondo la Priorità di intervento “AP” specifica per l’FMEA MSR.

Responsabili della qualità e ingegneri
Responsabili della progettazione e ingegneri
Team responsabili dei test, della qualità e dell’affidabilità dei prodotti meccatronici
Coordinatore/facilitatore FMEA
Revisori

  • I partecipanti identificano le specificità della FMEA MSR in ogni fase della metodologia.
  • Sessione interna dedicata: applicazione su un prodotto specifico dell’azienda con effetti di valutazione delle funzioni/componenti valutati a 10 nella DFMEA.

Test di conoscenza (domande a scelta multipla)

File dei partecipanti contenente le presentazioni fornite durante la formazione e il materiale per gli esercizi.
File Excel contenente DFMEA, FMEA MSR, griglie di valutazione e AP. Il materiale didattico in formato digitale viene messo a disposizione dei partecipanti alcuni giorni prima dell’inizio del corso.

Servizi di consulenza: TRIGO può assistervi nell’implementazione pratica del sistema nella vostra azienda. Contattateci per saperne di più.

  • Disporre di un PC con microfono, webcam e, se possibile, cuffie con microfono per un maggiore comfort. Nota: su Zoom o Teams sono disponibili sfondi per sfocare o nascondere la vista posteriore.
  • Disporre di una buona connessione Internet, da testare prima della sessione.
  • Sistemarsi in un luogo tranquillo e isolato; impostare lo stato “non disponibile” su Teams; chiudere l’accesso alla posta elettronica e silenziare il telefono, in modo da non essere disturbati durante la sessione.
  • I partecipanti della stessa organizzazione non devono essere raggruppati nella stessa stanza, ma ciascuno alla propria scrivania, per evitare discussioni parallele durante la sessione. Per gli esercizi saranno creati dei sottogruppi virtuali, che consentiranno anche la formazione di gruppi misti.
  • Gli esami di qualificazione/certificazione a distanza devono essere sostenuti con la telecamera e il microfono accesi. Potrebbe anche essere necessario verificare che siate soli nella stanza.
  • Si prega di collegarsi 5 minuti prima dell’inizio della sessione.

Prerequisiti

Deve aver seguito una formazione in materia di DFMEA secondo il manuale AIAG-VDA.

Programma di formazione

  1. Feedback dal DFMEA secondo il manuale AIAG-VDA: punti chiave e difficoltà.
  2. Fase 1: Ambito, pianificazione e preparazione dell’FMEA MSR.
  3. Fasi 2 e 3: analisi della struttura e della funzione; integrazioni della FMEA MSR.
  4. Fase 4: analisi dei guasti: valutazioni DFMEA (causa, modalità di guasto, effetto) integrate da valutazioni MSR (monitoraggio, risposta del sistema, effetto del guasto mitigato)
  5. Fase 5: analisi dei rischi:
  6. Fasi 6 e 7: ottimizzazione e documentazione dei risultati; integrazioni MSR.