PPAP nach AIAG-handbuch - #TM114

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Preis auf Anfrage

  • Dauer 1 tag
  • Validierung Ausbildungsnachweis
  • Trainingstyp Klassenzimmer
  • LiefermethodeVor Ort
    Virtuelles Klassenzimmer
  • Sitzungstyp Offene schulung
    Exkusiv für ihre firma
  • Anzahl der Teilnehmer 4 min.
    12 max. (vor ort)
    9 max. (virtuelles klassenzimmer)
  • Sprachen Schulungsunterlagen: Englisch / Französisch / Rumänisch / Ungarisch / Türkisch / Slowakisch Ausbilder: TRIGO-Ausbilder in der ganzen Welt in 25 unterschiedlichen Sprachen

Beschreibung

Die Grundsätze des Production Part Approval Process (PPAP) gelten für alle Teile und Waren und tragen durch ein einheitliches Genehmigungsverfahren dazu bei, Verzögerungen und Nichtkonformitäten bei der Teilegenehmigung zu verringern.
Der PPAP ist eine Datei, die den Erstmustern beigefügt wird. Er ist ein wichtiger Schritt in der Kunden-Lieferanten-Beziehung.
Das AIAG-Handbuch beschreibt den Prozess, mit dem nachgewiesen wird, dass der Fertigungsprozess des Zulieferers die Konstruktions- und Produktspezifikationen erfüllt, und legt die Regeln für die Zusammenstellung, Einreichung und Entwicklung der PPAP-Datei fest.

• In der Lage sein, die Grundsätze im Zusammenhang mit der Umsetzung der Projektmanagementmethodik für die Automobilindustrie zu verstehen.
• Bereit sein, ein neues Produkt-/Prozessprojekt zu planen.
• Wissen, wie man die interne Umsetzung des Projektmanagements verwaltet.

Qualitätsmanager und -ingenieure                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                    Projektleiter Design-/Produkt-/F&E-Manager und-Ingenieure
Prozess / Industrialisierung / Methoden / Produktion / Logistik / Lieferkette / Instandhaltungsleiter und-ingenieure
Leiter der Einkaufsabteilung

Die Schulung umreißt und verdeutlicht den Projektprozess, die Wechselwirkungen zwischen den verschiedenen Werkzeugen sowie die Anforderungen und Kriterien für jeden Meilenstein.
Der Schwerpunkt dieser Schulung liegt auf dem APQP-Projektmanagement.

Wissenstest (Multiple-Choice-Fragen)

Teilnehmerakte mit den Schulungsunterlagen und praktische Übungen. Die Schulungsunterlagen in digitaler Form werden den Teilnehmern einige Tage vor dem Kurs zur Verfügung gestellt.

Schulung:

Beratungsleistungen: TRIGO unterstützt Sie bei der praktischen Umsetzung des Systems in Ihrem Unternehmen. Kontaktieren Sie uns, um mehr zu erfahren.

  • Sie benötigen einen PC mit Mikrofon, Webcam und, wenn möglich, einem Headset für mehr Komfort. Hinweis: In Zoom oder Teams stehen Hintergrundbilder zur Verfügung, um den Hintergrund auszublenden.
  • Sie benötigen eine gute Internetverbindung, die Sie vor der Sitzung testen sollten.
  • Sich an einem ruhigen und abgeschiedenen Ort niederlassen; sich in Teams als „nicht verfügbar” markieren; den E-Mail-Zugang schließen und das Telefon stumm schalten, um während der Sitzung nicht gestört zu werden.
  • Die Teilnehmer derselben Organisation dürfen nicht im selben Raum versammelt sein, sondern müssen jeweils an ihrem eigenen Schreibtisch sitzen.
  • Dieses Quiz muss mit eingeschalteter Webcam und eingeschaltetem Mikrofon absolviert werden. Möglicherweise müssen wir überprüfen, ob Sie allein im Raum sind
  • Bitte melden Sie sich 5 Minuten vor Beginn der Sitzung an.

Voraussetzungen

Keine Voraussetzung

Ausbildungsprogramm

1. Die Grundprinzipien des Projektmanagements (APQP-Phasen, Leistungen in jeder Phase, Projektteam).
2. Phase I: Planung: Bewertung der Projektrisiken, risikogerechte Projektplanung.
3. Phase II: Produktdesign / Entwicklung: Besondere Merkmale, DFMEA, Poka Yoke, Änderungsmanagement.
4. Phase III: Entwurf / Entwicklung von Fertigungsprozessen: Fertigungsflussdiagramm, PFMEA, Kontrollplan.
5. Phase IV: Produkt-/Prozessvalidierung: PPAP-Prozess, Produkt-/ Prozessqualifizierung, Notfallplan.
6. Phase V: Serienfertigung: Hochfahren, Überwachen und Messen der Fertigungsprozesse, Verbessern der Fertigungsprozesse, Sicherstellen von pünktlichen Lieferungen.
7. Die wichtigsten Erfolgsfaktoren für das Management eines Projekts nach APQP.