MISSION COMBINEE SUR MOTEURS ELECTRIQUES
Automobile
OEM
CLIENT
Fabricant automobile Français
PROBLEMATIQUE
- Des défauts ont été identifiés sur la ligne d’assemblage : composants manquants et pieces non-conformes
- Certains logiciels étaient également obsoletes et nécessitaient une mise à jour à l’aide d’un flashage
OBJECTIFS
- Mise en place d’un mur qualité en fin de ligne de productionContrôle complexe incluant une mission de flashage / reflash
- Assurer la traçabilité
TÂCHES
- Mur qualité complexe avec plus de 50 points de contrôle sur chaque moteur – de nouveaux défauts ont également été reportés par les équipes TRIGO
- Reflash/flashage réalisé par les équipes TRIGO en fonction d’une instruction de travail validée par le client
- Analyse hebdomadaire des défauts détectés – résultats communiqués au client incluant la classification du défaut ainsi que son occurrence.
- Rapport journaliser et traçabilité assurée par les outils TRIGO – approuvés et utilisés par le client.
CHIFFRES CLES
- Durée de la mission > 2 ans
- 116.000 motors inspectés
EQUIPE
- 5 Contrôleurs
- 1 Ingénieur Qualité
RESULTATS CLES
- Protéger la production, éviter que les mêmes non-conformités / problématiques n’apparaissent
- 100% des moteurs sont conformes après contrôle et reflashage
- Analyse à haute valeur ajoutée fournie au client, 15 checkpoints ont été écartés au fur et à mesure de notre intervention.